Ĉi tio estas la produktadprocezo de produktadentrepreno de manĝskatolo, vi povas raporti por lerni la koncernan scion prirotomolding.
Rotomoldado estas relative nova kaj altnivela produktadmetodo de plasta prilaborado, kiu estas karakterizita per:
1, taŭga por prilaboradograndaj kavaj produktoj, kiel ekzempleakvocisterno, petrolujo, granda distra ekipaĵo, izola muro, ktp.
2,La pretiga kosto estas malalta, precipe la muldila kosto estas nur 1/3 de la injekta muldilo. Ĝia malavantaĝo estas alta postulo je krudaj materialoj, kaj la precizeco pri pretiga produkto estas malbona kompare kun injektomuldado.
Ĝia produktada procezo estas kiel sekvas:
一、Preparado de krudaj materialoj
(一) Krudmaterialaj postuloj porrotomoldado produktado
1.melting-indekso ĝenerale ne estas pli ol 5.0g/10min.
2.pulvoraj eroj 30 ~ 60 mesh (rondaj partikloj ne povas havi grandan nombron da vosto kaj prismoj, flokaj partikloj).
3.seka.
(二) Postuloj pri krudmaterialoj porruliĝantaj plastoj produktado
Ununura ŝnurgrada LLDPE malfacilas certigi la specifajn postulojn de produktoj (kiel militaj stokaj skatoloj produktitaj de nia kompanio), do kompozitaj materialoj (ankaŭ konataj kiel plasta modifo) estas ĝenerale uzataj, kiel 7042 kaj UR644 materialoj kun bona flueco. sed nesufiĉa forto. Do por certigi la kvaliton de specifaj produktoj, 7042, 6090, 500S aŭ UR644, A760. Specifa produkto krudmaterialo formulo estas akirita post dekoj de milionoj da sciencaj provoj, konfidencaj, estas patentita, iu ajn ne povas ŝanĝi la formulon sen testado.
Ununura specifa produkto ankaŭ devus esti aldonita laŭ la agado de la produkto, iu majstro, antioksidantoj, kiel la produktado de koloro aliĝi al la rulo plasto grado majstro. La produkto estas uzata ekstere dum longa tempo, aldonante antioksidantojn, la produktadon de fajrorezistaj materialoj, kontraŭ-maljuniĝantaj agentoj, reklamantoj ktp.
(三) la specifa teknologia procezo
1. Laŭ la aranĝo de la gvidanto, ĉiuj specoj de krudmaterialoj kaj akceliloj listigitaj en la produkta formulo estas metitaj en la miksilon de speciale asignita personaro, kaj la miksilo estas miksita komence de la miksilo. La miksa tempo estas >10 minutoj (la miksilo estas dividita en ordinaran miksilon kaj altrapidan miksilon, kaj oni rekomendas uzi altrapidan miksilon, se la fonduso permesas. La ŝlosila punkto de ĉi tiu procezo estas la preciza proporcio de ĉiaj specoj de krudaĵoj, kiuj devas esti uzataj per kvalifikitaj normaj instrumentoj.
2, extrusion granulation maŝino operatoro kun mano disko motoro pulio, la maŝino povas facile kuri, la materialo post miksado batch en la granulation maŝino, motoro butono kaj tiel plu. Post kiam la motora ampermetro altiĝas, fermu la hejtbutonon kaj ĝustigu la temperaturon de la hejta areo. Mia firmao aĉetis la granulating maŝino estas dividita en kvar hejtado areoj, de la saltego antaŭen laŭvice: ĉiu areo, ĝenerale 150 ℃. La dua zono estas 180℃. Post elĉerpiĝo de la tria zono 180℃. La nazo estas 190 ℃.
Post kiam la eltrudita materiala strio estas malvarmigita de la akvocisterno, ĝi estas enigita en la granulator kaj la elektra ŝaltilo de la granulator estas fermita. La pelletmaŝino aŭtomate tiros en la materialan strion por peleti. Faranta maŝinfunkciigiston devus observi la funkciadon de la extruder, se malkovri tie estas atendita elpremi el extruder vent, devus esti tuj fortranĉita la elektra fonto kaj resti post kiam la maŝino ĉesas funkcii tute ekster la nazo eltruda ĵetkubo, ŝanĝi en la novan maŝon. (malnova maŝo sen damaĝo post fajro, ankoraŭ povas daŭrigi uzi), remalfermita extrusion granulator, plastaj krudmaterialoj la kompanio kiel nova materialo, Principe, ĝi povas esti ŝanĝita unufoje tage. Post eltrudado, la materialo devus esti konvene aero sekigita laŭ la reala situacio de la materialo antaŭ granulado.
La celo de ĉi tiu proceduro estas modifi krudaĵojn. Noto: La hejta temperaturo de krudaĵoj devas esti ĝustigita laŭ diversaj krudaĵoj.
Extruder granulator havas duoblan ŝraŭbaĵon kaj ununurajn ŝraŭbpunktojn, malvarmajn kaj varmajn punktojn, la kompanio uzas malvarmetan granulilon.
3. Muelanta pulvoro estas necesa procezo antaŭ ruliĝanta produktado ĉar la materialo uzata en ruliĝanta produktado estas pulvora materialo, kaj la kruda materialo aĉetita de la merkato estas granula materialo. Post kiam la granulatoro-funkciigisto kontrolas, ke ne estas fremda materio en la maŝino, la granula materialo post granulado estas metita en la saltegon, la muelilo estas komencita, kaj la nutra rapido estas ĝustigita por muelado. Post muelado, la krudaj materialoj devas esti sekigitaj kiel konvene, kaj la sekiga temperaturo ne devas superi 30℃.
Ĉi tiu procezo fokusiĝas al la kvalito de muelanta pulvoro, partiklograndeco de 30 ~ 60 maŝo, rondaj partikloj, sen randoj, anguloj, floko, malantaŭaj partikloj.
Afiŝtempo: Oct-28-2022